La uva de mesa es el primer producto agroexportador de Perú y el país lleva tres campañas consecutivas como primer exportador mundial. Estas son las cifras oficiales de la campaña 2025/26 que determinan cuántas bolsas, cuántos forros y qué formato de caja necesita una exportadora antes de que arranque la cosecha.
| Indicador campaña 2025/26 | Dato | Qué implica para el empaque |
|---|---|---|
| Volumen exportado | 706.379 t · ≈ 86,4 millones de cajas de 8,2 kg · US$ 2.072 millones | Unos 700–850 millones de bolsas racimo o pouches y 86 millones de forros contenedor por campaña en todo el país |
| Destinos principales | Estados Unidos 52 % · Países Bajos 12 % · México 9 % (73 % entre los tres) · además Canadá, España, Reino Unido, Colombia, China, Taiwán | Tres especificaciones distintas de forro y perforación: tránsito de 12–20 días (EE. UU.), 20–26 (Europa) y 30–38 (Asia) |
| Zonas productoras | Ica 50 % · Piura 34 % · resto Lambayeque, La Libertad, Arequipa · 23.356 ha certificadas · 121 empacadoras autorizadas | Dos ventanas de compra: Piura confirma en julio, Ica en septiembre |
| Variedades líderes | Sweet Globe 26 % · Autumn Crisp 21 % · Allison 11 % · Red Globe 10 % | Variedades verdes sin semilla de racimo grande: bolsa racimo de 700–1.000 g y pouch de 1 kg; Red Globe sigue en bolsa racimo perforada tradicional |
| Tratamiento de frío | 685.575 t con tratamiento en empacadora y 20.804 t en bodega de barco (33.280 tratamientos supervisados) | La caja, la bolsa y el forro deben dejar pasar aire frío: ventilación alineada y forro con perforación para EE. UU. |
Fuente: cierre de campaña 2025/26 publicado por Senasa (abril de 2026) y proyección de Provid de 86 millones de cajas. Las cifras de bolsas por campaña son estimaciones a partir del volumen y del formato promedio de caja.
En las cotizaciones que recibimos de Ica y Piura, la confusión más frecuente es pedir «bolsas para uva» sin separar la bolsa que envuelve el racimo del forro que envuelve la caja. Son productos distintos, con micras y perforación distintas, y el forro es el que interactúa con el generador de anhídrido sulfuroso.
| Pieza | Material y micras habituales | Perforación | Para qué destino y formato | Costo relativo por unidad |
|---|---|---|---|---|
| Bolsa racimo (cluster bag) | Polietileno o polipropileno cast (CPP) de 25–35 micras; transparente o impresa hasta 8 colores | Microperforación láser o mecánica del 0,3–0,9 % del área; validada por variedad y tránsito | Estados Unidos y México en caja de 8,2 kg: 8–10 bolsas por caja; Red Globe y variedades de racimo grande | 1,0 (base) |
| Pouch con cierre (zipper o slider) | CPP u OPP de 40–60 micras, fondo plano o stand-up, impresión de marca | Microperforada; el cierre define la vida en góndola | Retail en Estados Unidos, Reino Unido, Países Bajos y Asia; 8 pouches de 1 kg por caja de 8,2 kg, 5–6 por caja de 4,5 kg | 2,5–4,0 |
| Bolsa cono (para racimo suelto) | CPP u OPP de 30–40 micras | Microperforada o con ventana | Programas retail de Europa y México que venden por racimo | 1,3–1,8 |
| Forro contenedor (bolsa camisa / liner) | Polietileno de 30–40 micras, medida a la caja (8,2 o 4,5 kg) | EE. UU.: perforado para el tratamiento de frío · Europa: microperforado · Asia: perforación mínima o sin perforar, mayor barrera | Una por caja; envuelve racimos, papel y generador de anhídrido sulfuroso de liberación dual (EE. UU./Europa) o lenta (Asia) | 1,5–2,2 |
| Almohadilla absorbente y papel | Papel kraft o absorbente de 40–60 g/m² | — | Todas las cajas: protege el racimo del contacto con el generador y absorbe condensación | 0,3–0,6 |
Regla práctica: cuanto más largo es el tránsito, más barrera necesita el forro y menos perforación tolera; cuanto más corto es el tránsito y más estricto el tratamiento de frío, más importa que el aire pase. La misma combinación de bolsa racimo de 25 micras y forro perforado que llega perfecta a Filadelfia en 14 días llega con deshidratación de raquis a Shanghái en 35. Explicamos cómo validar la perforación con un ensayo de embarque en la guía de bolsas microperforadas y las medidas por caja en ¿cuántas bolsas por caja de uva de 8,2 kg?.
El formato de caja lo fija el cliente en destino; la exportadora sólo decide el material y la resistencia. Las cajas de cartón corrugado para uva se especifican con una huella de 500 × 400 mm para aprovechar el pallet de 1,0 × 1,2 m, y la resistencia a la compresión se mide en húmedo, porque el pallet pasa 12–38 días a 0 °C con 90–95 % de humedad relativa.
| Formato | Huella y altura habituales | Contenido | Cajas por pallet (6 por piso) | Cajas por contenedor 40' HC (20 pallets) | Destino habitual |
|---|---|---|---|---|---|
| Caja 8,2 kg (18 lb) | 500 × 400 × 120–130 mm | 8–10 bolsas racimo o 8 pouches de 1 kg | 84–108 (14–18 pisos) | 1.700–2.100 · 14–17 t netas | Estados Unidos, Canadá, México, Colombia |
| Caja 4,5 kg (10 lb) | 400 × 300 × 110–120 mm (8 por piso) | 5–6 pouches o clamshells; o racimos a granel en forro | 144–176 | 3.000–3.600 · 13,5–16 t netas | China, Taiwán, Corea, Reino Unido, Países Bajos |
| Caja 5 kg Europa | 400 × 300 × 120 mm (8 por piso) | Racimos a granel en forro o 5 bolsas de 1 kg | 144–160 | 2.900–3.300 · 14,5–16,5 t netas | Países Bajos, España, Alemania |
| Caja 9 kg (a granel) | 500 × 400 × 140 mm | Racimos a granel en forro para reempaque en destino | 78–96 | 1.550–1.950 · 14–17,5 t netas | Reempacadores de EE. UU. y Europa |
Rangos orientativos para pallet de 1,0 × 1,2 m y contenedor refrigerado de 40 pies High Cube; la cifra real depende de la altura de pallet aceptada por el cliente, del peso máximo por eje en carretera y de si se paletiza antes o después del enfriado forzado. Configuración de flautas, gramajes y resistencia a la compresión en húmedo en la guía de cajas de cartón corrugado para exportación.
Dentro del fundo y de la empacadora, la cosecha viaja en jabas de campo. Donde la empacadora recupera la jaba, la caja de plástico corrugado PP de 4–5 mm plegable y lavable reemplaza a la jaba rígida en rutas de cosecha–planta, y en programas con logística inversa hacia México y Colombia se usa como caja retornable. Para el embarque marítimo sin retorno, la caja de cartón sigue siendo la elección racional; comparamos ambas en caja PP vs cartón: costo real por viaje.
La campaña de Piura arranca en octubre y la de Ica en diciembre. Un pedido de bolsas impresas fabricado en Asia necesita este calendario; cada semana de retraso en la aprobación de arte se paga en flete aéreo o en bolsas sin marca.
| Paso | Duración | Piura (primer embarque octubre) | Ica (primer embarque diciembre) |
|---|---|---|---|
| Cantidades por formato y destino, arte final, aprobación de muestras | 1–2 semanas | Primera quincena de julio | Primera quincena de septiembre |
| Fabricación de bolsas impresas, pouches y forros | 3–4 semanas | Segunda quincena de julio – agosto | Segunda quincena de septiembre – octubre |
| Tránsito marítimo Asia – Callao o Paita, más despacho | 30–35 días + 5–7 días | Septiembre | Noviembre |
| Recepción en empacadora, control de calidad de entrada | 1 semana | Fin de septiembre | Fin de noviembre |
| Total desde arte aprobado hasta bolsa en línea | 10–12 semanas | — | — |
Cuando el pedido se cierra tarde, hay tres salidas: bolsas y forros sin impresión (2–3 semanas de fábrica), consolidar bolsas y cajas en el mismo contenedor para no esperar dos embarques distintos, o cubrir las primeras semanas con existencias de la campaña anterior y recibir las bolsas impresas para el pico de enero–febrero. Ninguna es gratis; la primera cuesta imagen de marca, la tercera cuesta capital inmovilizado.
Estas son las especificaciones que un fabricante serio entrega por escrito con cada cotización. Si su proveedor actual no las tiene, ese es el dato que le falta a su reclamo cuando un contenedor llega con condensación o raquis deshidratado.
| Componente | Dato exigible | Por qué importa |
|---|---|---|
| Bolsa racimo / pouch / cono | Material (PE, CPP, OPP), micras, medida plana, patrón y % de perforación, tipo de cierre, grado alimentario (FDA / UE), impresión y número de colores, código de lote | Define humedad y atmósfera alrededor del racimo; la perforación decide entre raquis verde y raquis seco |
| Forro contenedor | Micras, medida a la caja, perforación por destino, compatibilidad con generador de anhídrido sulfuroso, resistencia a la rotura en frío | Retiene el gas del generador y regula la humedad de toda la caja durante 12–38 días |
| Caja de cartón corrugado | Flauta y número de capas, gramajes, resistencia a la compresión medida en húmedo, % de ventilación y su alineación, medidas interiores y exteriores, patrón de apilado, certificación FSC | Decide si el pallet llega recto y si pasa el tratamiento de frío |
| Caja de plástico corrugado PP (jaba retornable) | Espesor en mm, gramaje de la lámina, carga estática por caja, grado alimentario, lavado y desinfección, cantidad plegada por contenedor | Fija reutilización y costo por viaje; ver cómo especificar cajas PP para fruta |
| Proveedor | ISO 9001 / ISO 14001, FSC, verificación SGS; muestras físicas antes del pedido; cantidad mínima; plazo real de fábrica más tránsito; contacto técnico en español; bolsas y cajas en el mismo contenedor | Respalda el reclamo si el empaque no cumple su ficha; ver checklist para evaluar un proveedor de bolsas |
Fuxing Group fabrica bolsas racimo, pouches con cierre, bolsas cono y forros contenedor microperforados de PE, CPP y OPP, cajas de cartón corrugado y cajas de plástico corrugado PP en China, Vietnam y Filipinas, con ISO 9001, FSC y verificación SGS, y trabaja con exportadoras de uva de mesa de Perú y Chile. Entregamos micras, patrón de perforación y resistencias por escrito con cada cotización, enviamos muestras antes del pedido y consolidamos bolsas y cajas en el mismo contenedor a Callao o Paita. Cotización en español en 12 horas.
Cotizar por WhatsApp Escribir a jacky@fuxinggroup.cn